電磁閥漏氣故障原因分析

    電磁閥以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)迅速、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天領(lǐng)域的應(yīng)用種類(lèi)及數(shù)量越來(lái)越多，對(duì)其質(zhì)量要求也越來(lái)越高。電磁閥、電磁泵漏氣，是一種較常見(jiàn)的故障，如果發(fā)生這個(gè)情況，我們?cè)撊绾翁幚砟�？上正流體做為電磁閥的領(lǐng)軍企業(yè)，在這方面深有心得，下面為大家講解一下：

    首先，我們要了解電磁閥的結(jié)構(gòu)與工作原理，主要由電磁鐵、下活門(mén)、上活門(mén)、接管嘴、定位座、彈簧、閥座、螺桿、螺釘、頂桿等零部件組成。電磁鐵斷電時(shí)，在彈簧力和介質(zhì)壓差力的作用下，下活門(mén)與閥座密封面實(shí)現(xiàn)密封；通電時(shí)，在電磁吸力的作用下，上活門(mén)與閥座實(shí)現(xiàn)密封，下活門(mén)打開(kāi)，電磁閥接通。

ZCS系列電磁閥

    根據(jù)電磁閥的結(jié)構(gòu)及工作原理，分析了電磁閥在通電狀態(tài)下發(fā)生漏氣現(xiàn)象的影響因素，主要有兩個(gè)方面：一是密封副處漏氣，二是上活門(mén)螺紋連接處涂膠不均勻。

    一、上活門(mén)螺紋連接處漏氣

    1、未對(duì)點(diǎn)膠方法明確要求

    活門(mén)與螺桿的普通螺紋連接不具有密封作用，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常采用點(diǎn)膠的方法保證連接處的氣密性。在點(diǎn)膠過(guò)程中，若點(diǎn)膠的方法沒(méi)有細(xì)化，操作人員在涂膠時(shí)存在隨意性，涂膠不均勻，導(dǎo)致上活門(mén)與螺桿連接處密封性欠佳，存在漏氣隱患。另外，同類(lèi)產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)時(shí)也發(fā)現(xiàn)該處漏氣現(xiàn)象，故不能排除該原因。

    2、未明確檢測(cè)方法

    復(fù)查該電磁閥裝配、試驗(yàn)工藝過(guò)程卡片發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)膠固化后未對(duì)點(diǎn)膠處的氣密性做檢測(cè)要求。整閥試驗(yàn)過(guò)程中雖有氣密檢測(cè)要求，但沒(méi)有針對(duì)性，且整閥試驗(yàn)中電磁鐵發(fā)熱產(chǎn)生的氣泡會(huì)影響對(duì)點(diǎn)膠處密封性檢測(cè)，故不能排除該原因。

    二、密封副處漏氣
    1、密封面缺陷
    對(duì)故障件進(jìn)行分解檢查，在30倍放大鏡下檢查密封面，并未發(fā)現(xiàn)密封面處有多余物及其他缺陷，故排除該原因。

    2、活門(mén)或銜鐵卡滯
    對(duì)故障件分解檢查，發(fā)現(xiàn)銜鐵或活門(mén)活動(dòng)自如，并未發(fā)現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，故可以排除該原因。

    3、頂桿、螺桿、電磁鐵松動(dòng)
    復(fù)查該電磁閥裝配、試驗(yàn)工藝過(guò)程卡片發(fā)現(xiàn)，頂桿與銜鐵、螺桿與上活門(mén)螺紋連接處及電磁鐵與閥座連接處的螺釘都做了點(diǎn)膠處理；且對(duì)故障件分解檢查，并未發(fā)現(xiàn)頂桿、螺桿和電磁鐵松動(dòng)。故排除該原因。